2、圆柱模板的粘连度要高，板材内要平整并且没有气泡。
3、圆柱木模板的表面光滑有亮泽，并且没有凹陷的情况出现。
4、圆柱模板是不是耐水煮，煮的时间越长越不容易开胶，则说明圆柱模板的质量越好。
5、检测圆柱模板是不是可以承受强大的力度，承受能力越强质量越好。
木质圆柱模板的使用现在时非常广泛的，所以木材的产量也会对圆柱模板的生产有影响，为了缓解木材的短缺，增加木质圆柱模板的使用寿命，可以在圆柱模板的比啊面涂刷已成模板漆，减轻圆柱模板的摩擦刮损。
目前在大多数的建筑工地上面都在使用一种木质的圆柱模板来进行圆柱的浇筑，很多建筑施工方都说这是建筑模板中比较高档的一种模板。木质圆柱模板也是建筑模板的一种，即使这种圆柱模板是规格比较高的模板但是它在日常的生产过程中也会出现一些在热压中出现的一些常见的质量问题，建材是一家具有多年圆柱模板生产经验的公司，下面小编就对经常出现的一些质量问题进行一下分析并提出解决方案。
建材生产的圆柱木模板选用的是优质的桦杨木,利用高强度的防水pp,在经过专用的定型热压机进行高压定型,通过而出滚涂环氧树脂,再经过远红外烘干热水线表面处理而成的。
中国桥检车租赁网据外媒报道:圆柱木模板可以根据工程的需要进行钻孔切割来切割成特殊的尺寸形状,它具有重量轻,二次加工的工艺简单,接缝的数量比较少等特点很大的提高了支模的工作效率。
圆柱木模板的两侧使用的是日京公司的专利凹凸槽技术,很有效的解决了施工过程中跑浆的难题。圆柱木模板的高度也可以根据不同的需要进行切割拼装,上下的插接拼装同时固定相同型号的卡带即可
圆柱木模板与横梁还有墙体等进行混凝土的浇筑的时候可以跟施工的需要用木工锯进行灵活的切割、拼装、根据与墙体横梁的尺寸来添加木方、卡箍紧带。
圆模板墙模板组拼模板安装方法：
(1)按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。
(2)把预先拼装好的一面圆模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距，由模板设计规定。
(3)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（或拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
(4)墙模板安装注意事项：
1)单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂宜的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。
2)当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。当钢楞长度不够需要接长时，接头处要增加同样数量的钢愣。
3)预组拼圆模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板需分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时，连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同.附加钢楞的位筲在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，—般为预组拼模板全长（宽）的15%~20%。
4)在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙楔保持垂直。
5)相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上，U形卡要反正交替安装。
6)上下层墙模板接槎的处理，当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时，可在下层混凝上墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧同一逭通长的角钢作为上层模板的支承。
7)预留圆柱木模板洞口的圆模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。
8)对拉螺栓的设置，应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法。组合式对拉螺栓——要注意内部扦拧入尼龙帽有7~8个丝扣。通长螺栓——要套硬塑料管，以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厍小2~3mm。
9)圆模板墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向—侧。
圆柱木模板使用时应注意几大问题：
1、在即将浇筑混凝土时，将砂浆填入柱根外的方框内，这既能堵住根部漏浆，又不影响柱模自然胀圆。
2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起，铲去柱模根部外围的堵缝砂浆，便于拆模。 4.3.3分层振捣要适宜，充分排出气泡。
3、柱混凝土浇筑完毕后，要立即最终校正垂直度，并对最后一步混凝土复振。
4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧，防止闭口螺栓震松漏浆。
5、模板高度应高于柱30～50mm，柱上端剔除混凝土软弱层后，柱进入梁（板）内5～8mm。中国桥检车租赁网据外媒报道