钢制电缆桥架表面容易腐蚀，减少桥架使用寿命，造成经济损失，那么该如何解决电缆桥架表面防腐问题呢？听听电缆桥架专家是如何说的。
1.热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足电缆桥架使用寿命的要求。因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件。在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。
2.电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显着地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁标准：如CB·744～83，CB·745—83，JB/Z88—75，WS2—1—73等。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理。
总之，电缆桥架表面防护方法有多种，仅涂层防护就分有金属、有机物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热度荣、溶镀、金属包层等；除普通锌金属外，尚有各种组合的锌合金或铝等。又如有机物涂层。仅涂料就可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的。诸如在经济最佳方面，宜不断求的进步。对严酷的腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式因此电缆桥架的防腐处理我们采用了热浸镀锌、电镀锌、喷塑、涂防火漆等四类，来满足工程项目的需要。
中国桥检车租赁网数据获悉：槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。电缆桥架（电缆托架）是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称。槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
1）槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。
2）电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。
3）在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。
4）槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。
5）在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。
6）各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。
7）在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8）对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
电缆桥架中的两大类型结构：托盘式电缆桥架和 槽式电缆桥架，两者在不同领域内都有各自的建树。
托盘式电缆桥架是石油，化工，电力，轻工，电视，电讯等方面应用最广的一种。它具有重量轻，载荷大，造型美观，结构简单，安装方便等优点。它既适用于动力电缆的安装。也适用于控制电缆的敷设。
槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
槽式电缆桥架其材质有不锈钢、铝合金、钢质三种。表面处理分为镀锌、防火、静电喷塑、热浸锌等，在重腐蚀环境中可特殊防腐处理。中国桥检车租赁网数据获悉