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组合桥墩外观质量的控制措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-11  浏览次数:0
核心提示:中国桥检车租赁网当地报道:在墩身上端用水管缭绕一圈,在水管上通眼,采用塑料薄膜包裹养生;结构物在养生期间必须安排专人随时补水,以确保混凝土表面保持湿润,养护时间不少于14天,防止混凝土受温度影响产生表面收
 中国桥检车租赁网当地报道:在墩身上端用水管缭绕一圈,在水管上通眼,采用塑料薄膜包裹养生;结构物在养生期间必须安排专人随时补水,以确保混凝土表面保持湿润,养护时间不少于14天,防止混凝土受温度影响产生表面收缩开裂。养生薄膜有损坏及时修复,直至验交方可拆除。 
支撑脚手架拆除
脚手架拆除前,应对拆除作业人员进行专业安全培训,作业前,要进行层层安全技术交底,并做好交底签认记录,凡患有高血压、心脏病等不适合高处作业的人员不得从事高处作业施工;从事高处作业人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋进行高处作业;拆除工程应自上而下进行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,严禁立体交叉或多层上下进行拆除,严禁疲劳作业,并派专人进行现场的安全监护;严禁高处作业人员向下乱抛杂物,不得影响既有道路的交通。
组合桥墩模板是保证混泥土结构外观质量的关键,因此,模板必须具有足够的刚度及光洁度,要求单元面积大,接缝少、严密、平顺。(1)要尽量低使用钢模代替木模;(2)模板应根据结构施工图及有关受力进行计算设计,且由模板专业厂家加工,确保模板的加工质量;(3)模板加工完成后,必须进行试拼验收,运至施工现场后再进行复试拼验收,在专用场地内试拼,对其平顺度、密封度、光洁度等加工精度进行检查整修;(4)严格控制钢模清洁,保持钢模内表面清洁无任何杂物和污点。模板安装前先给模板内侧涂刷脱模剂,涂刷要均匀,待油剂自然风干后才进行安装操作。拆模后都要对模板进行磨刷整修保养工作,确保模板每次使用的精度及光洁度。  
(1)严把原材料质量关,选用质量好、相对固空的原材料,并且原材料应干净杂质,以保护混泥土外观颜色的协调一致;(2)混泥土用的骨料必须有良好的级配;(3)不得使用失效水泥;(4)准确测检砂的含泥量,控制砂的级配;(5)严格控制混泥土配比,在保证强度的前提下,对混泥土的易性、流动性、初凝时间及坍落度进行严格控制;(6)混泥土拌制时要保证其搅拌时间,确保其易性,一般控制在90~120S;(7)混泥中国桥检车租赁网当地报道:土的振捣施工控制是混泥土外观质量控制的重要环节,外观的缺陷(气泡、蜂窝、麻面、空洞等等),无不与振捣有关。因此,一要分层浇注,层厚为30~40cm为宜,并配足振捣人员,确保连续作业在混凝土初凝前完成。二要振动操作宜快进慢出,振动棒插入振捣时间一般30~40S为宜。三要控制出浆口混泥土自由倾落的高度,防止出现离析不匀现象。四要严格控制水灰比,应根据砂的含水率调整好水灰比,以保持砼的易性。 
(1)重视文明施工,做好高处施工防污工作,避免污染下层的结构物外表,保持混凝土结构外观的清洁;(2)注重和加强混凝土的养护工作,保证养护的频率和时间,防止混泥土外表裂纹,养护使用自来水,以保证混泥土外表颜色的一致;(3)加强钢筋安装稳定性和精度,以保证结构混凝土保护层的均匀性,防止露筋;(4)掌握好拆模时间,并做好拆模后的成品保护工作;(5)冬季在浇筑完毕后,必须做好保温防冻工作。
产生露筋的原因:(1)钢筋骨架尺寸偏大;(2)钢筋垫块位移,或钢筋紧贴模板,造成混凝土保护层不够;(3)混凝土保护层振捣不密实;(4)模板浇筑前未湿润或湿润不够,吸水过多浇筑后养护不好,致使混泥土水化不好,强度降低,拆模时掉角;(5)常温中拆模过早形成掉角;(6)钢筋过密,混泥土未能充满钢筋周围;(7)振捣时,振动器撞击钢筋,使钢筋位移;(8)冬季施工混泥土受冻,造成拆模掉角露筋。 
造成裂缝的原因:(1)混凝土粘模;(2)养护不够,混泥土表面水分蒸发过快;(3)水泥凝固过程中,模板刚度不够,支撑不牢,拆模过早产生不均匀沉陷;(4)大量施工的荷载作用;(5)在施工中,结构或构件受到剧烈振动,或支承垫木位置不当,构件受力不匀。 [2] 
外观颜色不一
造成外观颜色不一致:(1)使用的水泥、砂、碎石、外加剂等原料在产地上,品牌上、颜色上的不完全一致所造成;(2)养护条件不层一致;(3)拌合物在配合比上不完全一致。中国桥检车租赁网当地报道
 
 
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