构造简单、装拆方便。灵活，并满足钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。构造简单、受力明确，适合集中制造，便于提高建筑模板工程制造的机械化、工厂化、节约原材料。装拆方便、灵活。可以减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度，满足后续工序的工艺要求.
建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，使它能够承受施工过程中的各种荷载，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行。拆除模板作业应在混凝土达到设计或规定的强度后。
一、模板施工作业中的常见事故
1、配制模板时的触电和机械伤害；
2、模板安装和拆除过程中的高处坠落和物体打击；
3、混凝土浇筑施工过程中的模板坍塌。
以上事故都是在模板施工中经常发生的，在作业中应严加预防。
二、模板作业安全常识
1、模板的支柱底部必须用木板垫牢。
安装模板应该按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。
模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直，上下端固定牢靠，保证立柱不下沉，而且上下端都不移位。
可调底座、托座的调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。超过200mm时，立杆或门架的承载力应进行修正计算。
当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。
2、沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设扫地杆、水平支撑和剪刀撑。纵向及横向水平支撑的步距不应大于1.8m。
3、不准站在模板上、钢筋上作业。
支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。
当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下攀登。
4、大模板要成对、面对面存放。
大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存入，防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除作业，应注意模板的稳定性，防止碰撞。
5、拆除模板必须经工地负责人批准。
模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑，不准乱放。
6、禁止无关人员进入拆模现场。
拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
7、模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。
8、不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。
9、不能留有悬空模板模板拆除作业后，不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。
三、高支模作业安全常识
中国桥检车租赁网焦点:高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。高支模中，大型桥梁或特殊结构的高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡，若作业中支模系统发生坍塌，就会造成其上作业人员群死群伤的重大事故，因此，施工作业中，除遵守模板工一般安全常识外，还必须认真按高支模的要求和施工方案作业，切实预防各类事故发生。
1、每一项高支模工程，都要选用合乎要求的材料，并经专业技术人员针对地基基础和支撑体系进行设计计算，编制施工方案。
2、高支模作业时，要认真执行施工方案，确保支撑体系稳固可靠。支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。
3、高支模的支撑架体一般采用钢管架体系，由架子工搭设。模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。
4、支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。
5、模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。
6、混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。